模具設計是指從事企業(yè)模具數字化設計，包括型腔模具和冷沖模具，在傳統模具設計的基礎上，充分利用數字化設計工具，提高模具設計質(zhì)量，縮短模具設計周期的人員。簡(jiǎn)而言之，就是在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)之前先做一個(gè)模型，而模具設計師就是設計這個(gè)模型的人。

模具是一種可以批量生產(chǎn)具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)工具。模具生產(chǎn)零件的高精度、高一致性和高生產(chǎn)率是任何其他加工方法都無(wú)法比擬的。模具設計和制造技術(shù)水平也是衡量企業(yè)技術(shù)能力的綜合標準。模具的制造和設計直接關(guān)系到?jīng)_壓件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和成本。

模具設計主要面向機械、模具、汽車(chē)、航空、醫藥等行業(yè)，可從事模具設計與制造、產(chǎn)品結構設計與開(kāi)發(fā)、設備調試與管理、數控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)術(shù)工作。

模具設計有哪些步驟？

１．分析設計模具的產(chǎn)品的可行性，以確保模具設計前各產(chǎn)品圖紙的正確性。另一方面，我們可以熟悉整個(gè)機箱中各組件的重要性，以確定關(guān)鍵尺寸。

２．產(chǎn)品分析后要做的工作，分析產(chǎn)品采用什么樣的模具結構，對產(chǎn)品進(jìn)行排序。

３、備料，根據產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中備料，這樣對畫(huà)模具圖有很大的好處。

４．備料完成后，可以全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖中重新制作一份，繪制各個(gè)部件。此外，在繪制模具圖的過(guò)程中，需要注意的是，每制作，如鉗工標記、線(xiàn)切割等。不同的加工過(guò)程有完整的圖層，這對線(xiàn)切割和圖紙管理有很大的好處。

５．校對模具圖紙，設置附件，為每個(gè)不同的模板制作不同的圖層，以相同的基準進(jìn)行模具設置分析，如導柱孔，并將每個(gè)工序的產(chǎn)品展開(kāi)圖套入設置圖中，以確保每個(gè)模板的孔位一致，彎曲位置的上下模間隙配合是否正確。