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模具設計是指從事企業(yè)模具數字化設計,包括型腔模具和冷沖模具,在傳統模具設計的基礎上,充分利用數字化設計工具,提高模具設計質(zhì)量,縮短模具設計周期的人員。簡(jiǎn)而言之,就是在產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)之前先做一個(gè)模型,而模具設計師就是設計這個(gè)模型的人。
模具是一種可以批量生產(chǎn)具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)工具。模具生產(chǎn)零件的高精度、高一致性和高生產(chǎn)率是任何其他加工方法都無(wú)法比擬的。模具設計和制造技術(shù)水平也是衡量企業(yè)技術(shù)能力的綜合標準。模具的制造和設計直接關(guān)系到?jīng)_壓件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和成本。
模具設計主要面向機械、模具、汽車(chē)、航空、醫藥等行業(yè),可從事模具設計與制造、產(chǎn)品結構設計與開(kāi)發(fā)、設備調試與管理、數控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)術(shù)工作。
模具設計有哪些步驟?
1.分析設計模具的產(chǎn)品的可行性,以確保模具設計前各產(chǎn)品圖紙的正確性。另一方面,我們可以熟悉整個(gè)機箱中各組件的重要性,以確定關(guān)鍵尺寸。
2.產(chǎn)品分析后要做的工作,分析產(chǎn)品采用什么樣的模具結構,對產(chǎn)品進(jìn)行排序。
3、備料,根據產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中備料,這樣對畫(huà)模具圖有很大的好處。
4.備料完成后,可以全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖中重新制作一份,繪制各個(gè)部件。此外,在繪制模具圖的過(guò)程中,需要注意的是,每制作,如鉗工標記、線(xiàn)切割等。不同的加工過(guò)程有完整的圖層,這對線(xiàn)切割和圖紙管理有很大的好處。
5.校對模具圖紙,設置附件,為每個(gè)不同的模板制作不同的圖層,以相同的基準進(jìn)行模具設置分析,如導柱孔,并將每個(gè)工序的產(chǎn)品展開(kāi)圖套入設置圖中,以確保每個(gè)模板的孔位一致,彎曲位置的上下模間隙配合是否正確。